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| 序 |
名稱 |
簡要原理 |
應用范圍 |
適用材質 |
特點 |
影響要素 |
| 1 |
摩擦焊接 |
定壓下工件間運動摩擦產生摩擦熱，使接觸部分塑料熔融軟化，對正、加壓、定位工件至凝固。??? |
直邊縫、平面縫
??旋轉縫焊接。 |
硬質塑料 |
快速、靈活，焊接穩定，焊接質量優，操作易， 不產生煙、氣。 |
主要素
壓力
時間
熔融量
次要素
料的吸濕性
料中填充物
焊接面清潔 |
| 2 |
熱板焊接 |
利用平面電熱板，將需焊接的兩件平面熔融、軟化，快速移去，合并、加力兩平面、冷卻，實現焊接。? |
適于規格尺寸不限、要求較低產品。 |
可熔性塑料 |
設備簡單、焊接強度高，焊接結構設計易。但焊接周期較長，熔融樹脂粘附電熱板、清理難（外涂?F4?可減輕），形成雜質影響焊接強度，焊接時產生不良煙、氣。 |
| 3 |
熱風焊接 |
熱風機產生熱風流吹向接縫區，致接縫區、填充料熔融。填充料、工件熔合、冷卻，實現焊接。 |
適于塑料板、塑料織物、規格尺寸要求不高產品焊接。 |
PE、 PP、
PET、PVC、?PVDF。 |
焊接設備輕巧、易攜，使用方便、操作簡單，但焊接技能要求較高。??? |
| 4 |
高頻焊接 |
利用高頻發生器產生高頻磁場，使材料內部分子極化振蕩、碰撞，產生高溫，達到材料的熔接、焊接。 |
適于塑料間熔接、焊接、壓紋、燙金。 |
PVC、PET
TPU、EVA。 |
焊接迅速、良好、牢度高，不傷工件表面。 |
| 5 |
超聲波焊接 |
超聲波發生器將電流轉換成高頻電能、再轉成同頻率的機械運動、然后通過調幅裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能傳遞到待焊工件的接合區。在該區，振動能量通過摩擦方式轉換成熱能、將塑料熔化，加壓工件，實現熔、焊接。 |
適用于對品質形狀要求較高的產品。 |
織物
薄膜
硬塑料 |
焊接速度快、牢度高、成本低、清潔，無污染、不損傷工件，可取代有些傳統焊接、粘接工藝。 |
| 6 |
熱鉚焊接 |
利用熱塑性塑件上預留、固有的鉚柱、立筋等，對應穿過熱固性塑件或金屬件上預制孔后壓緊，將突出部分鉚柱、立筋（熱樁）受控熱熔、加壓、成型，實現熱鉚焊接。 |
適于異質塑料、塑料與金屬間焊接。 |
硬質塑料
金屬零件 |
焊接速度快、成本低、應用廣，無需粘結劑、填加物、緊固件。 |
| 7 |
激光焊接 |
借助激光束產生的熱量使塑料件接觸面熔化，將熱塑性片材、薄膜或模塑件粘結在一起。 |
適用于高精密、無菌件焊接，特別適用于難以用其它焊接方法粘接的復雜幾何體。 |
塑料、彈性體，例如：
POM、PA、PP、PS、PC、ABS、PBT。
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設備自動化程度高，適用于復雜塑料件的加工。焊接速度快、牢度高，熱損傷少、熱變形、焊接應力小。 |
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